Мотордун түрүн сыноо
Бир катар экстремалдык жана ал тургай кыйратуучу экологиялык жана бышыктык сыноолору аркылуу мотордун жашоого жөндөмдүүлүгү жана иштөө чеги ар тараптуу текшерилет.
1. Вибрацияны текшерүү
Максаты: Чуркоонун туруктуулугун жана динамикалык баланстын сапатын баалоо.
Таасири: Подшипниктердин эскирүүсүн тездетет, иштөө мөөнөтүн кыскартат, ызы-чуу чыгарат жана туташтыруучу бөлүктөрүнүн бошоп кетишине алып келип, экинчилик бузулууларга алып келет.
Себеби: Механикалык (начар динамикалык баланс, туура эмес чогултуу) же электромагниттик (тең эмес аба аралыгы, асимметриялык магниттик чынжыр) дисбаланс.
2. Жарым-жартылай разряддоону текшерүү
Максаты: Жогорку чыңалуудагы моторлордун изоляция системасынын өндүрүш сапатын баалоо жана ички кемчиликтерди аныктоо.
Таасири: Жылуулоо касиети акырындык менен начарлап, акыры бузулууга жана күйүп кетүүгө алып келет.
Себептери: Жылуулоочу материалдын кемчиликтери, начар отургузуу процесси, изоляциянын бузулушу же концентрацияланган электр талаасы.
3. Жүксүз сыноо
Максат: Натыйжалуулук жана кубаттуулук коэффициенти сыяктуу негизги көрсөткүчтөрдү алуу, ошондой эле долбоорлоо жана чогултуу сапатын чагылдыруу.
Таасири: Ашыкча жоготуулар, төмөн натыйжалуулук, көп энергия керектөө жана ашыкча температуранын көтөрүлүшү.
Себептери: Магниттик чынжырдын туура эмес түзүлүшү, өзөктүн начар материалы жана начар өндүрүш процесси (ламинатталган, аба ажырымы, ороо).
4. Чыңалууга туруштук берүү сыноосу
Максаты: Изоляциялык конструкциянын ашыкча чыңалууга туруштук берүү жөндөмүн текшерүү, бул өзөктүк коопсуздук сынагы болуп саналат.
Таасири: Электр тармагынын жылышуусунан, чагылгандын түшүшүнөн же иштөө учурунда ашыкча чыңалуудан улам изоляциянын бузулушу, натыйжада электр тармагынын күйүп кетишине, өчүрүлүшүнө жана ал тургай коопсуздук кырсыктарына алып келет.
Себептери: Туура эмес жылуулоочу материалдар, изоляцияны иштетүү ыкмаларынын бузулушу, өндүрүш учурунда изоляциянын бузулушу, нымдуулук же булгануу.
5. Желдеткичтин иштешин текшерүү
Максаты: Муздатуучу желдеткичтин иштешин текшерүү жана температуранын көтөрүлүшүн көзөмөлдөө үчүн жетиштүү аба агымын камсыз кылуу.
Таасири: Жылуулуктун жетишсиз таркалышы, температуранын ашыкча көтөрүлүшү, изоляциянын эскириши, кызмат мөөнөтү кыскарышы.
Себептери: Вентилятордун же аба өткөргүчтүн начар конструкциясы, желдеткич материалынын же өндүрүш процессинин сапатынын начардыгы.
7. Ызы-чууну текшерүү
Максаты: Мотордун комплекстүү долбоорлоо жана өндүрүү сапатынын экологиялык көрсөткүчтөрүн баалоо.
Таасири: Ызы-чуунун булганышы, жана ал, адатта, механикалык же электромагниттик көйгөйлөрдүн бар экендигин көрсөтүп турат.
Себеби: Электромагниттик, механикалык (подшипниктер, динамикалык баланс) же аэродинамикалык факторлор.
8. Кыска мөөнөттүү чыңалуунун көтөрүлүшүн текшерүү
Максаты: Электр тармагындагы чыңалуунун өзгөрүшүнө мотордун ыңгайлашуу жөндөмүн текшерүү.
Таасири: Өзөктүн каныккандыгы, токтун күчөшү, ысып кетүү, анормалдуу титирөө.
Себеби: Электромагниттик долбоорлоо чеги жетишсиз.
9. Изоляцияга туруктуулукту текшерүү
Максаты: Жылуулоо системасынын жалпы абалын тез баалоо жана нымдуулук, эскирүү ж.б. бар-жогун аныктоо.
Таасири: Изоляциянын иштешинин төмөндөшү, агып кетүү же кыска туташуу коркунучунун жогорулашы.
Себеби: изоляциянын нымдуулугу, булганышы же эскириши.
10. Валдын чыңалуусун текшерүү
Максаты: Подшипниктерди дат басышы мүмкүн болгон зыяндуу вал чыңалууларын аныктоо.
Таасири: Валдын тогу подшипниктердин коррозиясын пайда кылып, эрте бузулушуна алып келет.
Себептери: Асимметриялык магниттик чынжыр, инвертордун жалпы режимдеги чыңалуу же мотордун ички статикалык электр тогу.
11. Ротордун температурасын өлчөө
Максаты: Жылуулуктун бөлүнүп чыгышынын дизайнын текшерүү, ротордун чыныгы температурасын көзөмөлдөө жана ысып кетүүдөн келип чыккан зыяндын алдын алуу.
Сокку: Ротордун ашыкча ысып кетиши оромдордун бузулушуна же тилкелердин же шакекчелердин сынышына алып келиши мүмкүн.
Себеби: Муздатуунун жетишсиздиги, ашыкча жоготуу же ашыкча жүктөлүш.
12. Туруктуу токтун каршылыгын өлчөө
Максаты: Орамалардын жана үч фазалуу баланстын сапатын текшерүү.
Таасири: Тең салмаксыз үч фазалуу ток, титирөөгө, жоготууга жана ысып кетүүгө алып келет.
Себеби: Туура эмес зым өлчөгүч, бурулуштардын туура эмес саны же начар ички зымдар.
13. Жогорку жана төмөнкү температурадагы нымдуулукту циклдик сыноонун максаты
Климаттык шарттарда мотордун ишенимдүүлүгүн баалоо.
Таасири: Жылуулоо касиетинин төмөндөшү, материалдын жарылышы, дат басышы, тыгылып калышы ж.б.
Себептери: Материалдын аба ырайынын таасирине начар туруктуулугу, начар герметикалоо, жылуулук кеңейүү жана кысылуудагы дал келбестик.
14. Туз чачыратма сыноосу
Максаты: Корпустун жана каптаманын коррозияга туруктуулугун баалоо.
Таасири: Конструкциянын бекемдигине жана коргоо деңгээлине таасир этүүчү эрте дат басуу.
Себеби: Туура эмес материал же беттик иштетүү процесси.
Моторду жеткирүү алдындагы сыноо
100% комплекстүү текшерүү. Тез онлайн тестирлөө аркылуу өндүрүш процессинде кокустук кемчиликтерди жок кылуу үчүн негизги электр коопсуздугун жана негизги иштөө параметрлерин аныктоо жүргүзүлөт.
1. Сенсордук текшерүү (тырмап алуу, сүртүү, адаттан тыш үндөр ж.б.)
Максат: Жыйноонун сапатын жана айкын механикалык/электрдик кемчиликтерди тез текшерүү.
Таасири: Эрте бузулууга алып келиши мүмкүн болгон мүчүлүштүктөрдүн бар экендигин көрсөтөт. Себеби:
Сырып алуу жана сүртүү: Статор менен ротордун бири-бирине сүрүлүшү (абанын бирдей эмес ажырымы), подшипниктердин кыйшайышы, желдеткич менен шамалдын капкагынын ортосундагы сүрүлүү.
Анормалдуу электромагниттик ызы-чуу: оромдун жергиликтүү кыска туташуусу, өзөктүн бошоп кетиши, гармоникалык компоненттердин ашыкча болушу.
Резонанс: Тышкы структуралык компоненттер бекемделбеген, белгилүү бир жыштыктарда резонанс жаратат.
Токтоп калуу: Подшипниктердин начар майланышы, бузулушу же ичинде бөтөн нерселердин болушу.
2. Складдагы сыноо
Максаты: Баштапкы иштешин камсыз кылуу үчүн кыска туташуунун импеданс параметрлерин өлчөө жана оромдун конструкциясын текшерүү.
Таасири: Баштоо моменти же баштоо тогу жетишсиз, жүктү кадимкидей айдай албайт.
Себеби: Оромонун параметрлери (каршылык, агып кетүү реактивдүүлүгү) менен долбоорлонгон маанилердин ортосунда четтөө бар, мисалы, бурулуштардын туура эмес саны же уячанын формасындагы иштетүү каталары.
3. Башка милдеттүү текшерүү пункттары
Заводдо жүксүз сыноо, чыңалууга туруктуулук сыноосу, туруктуу токтун каршылык сыноосу жана изоляцияга туруктуулук сыноосу да милдеттүү текшерүү элементтери болуп саналат.
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 11-декабры